實驗開煉機是一種在橡膠和塑料工業(yè)中廣泛應用的實驗室設備，主要用于生膠塑煉、膠料與配合劑混煉、混煉膠的熱煉及啞鈴片試樣的壓片等操作。主要由底座、滾筒上座、載物接料盆臺面、封罩等部件構成臺式結構，核心組件包括傳動裝置、主機、輥筒、輥距調節(jié)裝置、緊急停剎裝置、電加熱裝置和電控系統(tǒng)。其工作原理基于雙輥筒相對回轉產生的摩擦力和粘附力，物料在輥筒間隙中受強烈剪切和擠壓作用實現(xiàn)混煉、塑化或壓片。例如6寸實驗開煉機的輥筒直徑為163±1mm，工作面長度600mm，可實現(xiàn)0-10mm的輥距調節(jié)，滿足不同加工需求。

　　實驗開煉機在操作前的準備：

　　1、設備檢查：檢查開煉機的輥筒、軸承、傳動裝置、安全裝置等是否完好，有無松動、磨損或損壞等情況。確保各部件正常運轉，無異常聲響和振動。同時，檢查緊急制動裝置是否靈敏可靠，以保障操作安全。

　　2、清潔輥筒：使用專用的清潔工具，如銅刮刀、抹布等，將輥筒表面清理干凈，去除灰塵、雜質、殘留的膠料等，防止對新實驗膠料造成污染。

　　3、預熱輥筒：根據(jù)實驗要求和膠料的特性，設定輥筒的溫度并進行預熱。一般來說，不同的橡膠材料有不同的適宜煉膠溫度范圍，如天然橡膠的煉膠溫度通常在50-70℃左右。預熱時要注意溫度的均勻性和穩(wěn)定性，可通過溫度控制系統(tǒng)進行調節(jié)，并使用溫度測量儀器監(jiān)測輥筒表面溫度，確保達到設定溫度后再進行煉膠操作。

　　4、準備膠料：按照實驗配方準確稱量所需的各種橡膠原料、配合劑等，并將它們均勻混合，制成待煉的膠料。在稱量和混合過程中，要確保原料的準確性和均勻性，以保證實驗結果的可靠性。

　　5、調整輥距：根據(jù)膠料的性質、煉膠階段以及所需的加工精度等因素，調整開煉機的兩個輥筒之間的間距。一般來說，初始輥距不宜過大或過小，可先采用較小的輥距開始煉膠，隨著煉膠過程的進行，根據(jù)需要逐漸調整輥距，以達到更好的混煉效果和分散性。